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天津宝罗通森环保设备有限公司
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催化燃烧设备内设加热室
催化燃烧设备主要用作涂装、喷漆、油墨、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或渗漏出有害废气的净化及臭味的消除,宜适用于低浓度≤300mg/m3的有机废气,尤其对大风量的处理场所,可获得满意的经济效益和社会效益。
催化燃烧设备内设加热室,启动加热装置,进入内部循环,当热气源达到有机物的沸点时,有机物从活性炭内挥发出来,进入催化室进行催化分解成水和-,同时释放出能量。利用释放出的能量再进入吸附床脱附时,此时加热装置完全停止工作,有机废气在催化燃烧室内维持自燃,尾气,循环进行,直到有机物完全从活性炭内部分离,至催化室分解。活性炭有机物 分解处理。
催化燃烧设备选型必须优化和-
催化燃烧设备对催化燃烧所用催化剂则要求具有较高的耐热和抗毒的功能。有机废气的催化燃烧一般不会在很严厉的操作条件下进行,这是因为废气的浓度、流量、成分等往往不安稳,因此要求催化剂具有较宽的操作条件适应性。催化燃烧工艺的操作空速较大,气流对催化剂的冲击力较强,一起因为床层温度会升降,构成热胀冷缩,易使催化剂载体决裂,因此催化剂要具有较大的机械强度和杰出的抗热胀冷缩功能。
催化燃烧设备选型必须优化和-,这为达标排放奠定了基础。因为有机废气的成份繁多,催化燃烧设备的品质直接影响安全运行和净化效果。所以,达标排放是第二原则。所有催化燃烧设备功能不是-的,净化对象的针对性极强。因此,有机废气中含有颗粒物、卤素废气、重金属等化合物,对有机催化燃烧设备均有干扰,甚至破坏净化效果。所以,在进入有机催化燃烧设备前,必须把此类化合物进行-的净化除去。
催化燃烧设备的特色:起燃温度低,节省能源有机废气
催化燃烧设备的特色:起燃温度低,节省能源有机废气催化燃烧与直接燃烧比较,具有起燃温度低,能耗也小的-特色。在某些情况下,到达起燃温度后便无需外界供热。催化燃烧设备催化剂的首要功能指标:在空速较高,温度较低的条件下,有机废气的燃烧反响转化率挨近,标明该催化剂的活性较高。催化剂的活性分-活化、安稳、变老失活3个阶段,有必定的运用限期,工业上有用催化剂的寿命一般在2年以上。
催化燃烧设备分别是直接燃烧和催化氧化燃烧。直接燃烧法是指当燃烧气体的同时,通-化及高温下的热分解的方法,将燃烧室中有害的vocs进行降解,将有害的vocs气体输入到燃烧室后,当高温、充足空气等客观因素条件完善的前提下,将有害废气充分燃烧完全,*终使其完全分解成co2和h2o。而直接燃烧法就是燃烧可燃的这一类vocs废气,该方法在处理高浓度vocs废气方面,表现出的效果较佳,但相应的对温度的控制要求-,必须在高温的条件下,当温度在1100℃附近,去除效率可达95%以上,但是如果当废气中含有cl、s、n等元素时,则直接燃烧-产生hcl、sox、nox等有害气体,造成二次污染。
催化燃烧rco和rto区别
1.首先工业废气中的含氮废气会对空气成分造成破坏,改变气体构成比例。
2.化工生产中排放的某些气体,在光或雨的作用下发生化学反应,也能产生有害气体。
3.烃类有机废气是一种有机化合物,此类废气扩散到-中会对臭氧层造成破坏引发一系列问题,例如臭氧层破坏会加重紫外线的照射,而紫外线会对人的皮肤造成伤害,引发各类健康问题。
催化燃烧rco和rto区别 rto需要把有机废气加热到760摄氏度以上,使废气中的voc 在氧化分解成-和水。
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